געוויינטלעכע גיס חסרונות: סיבות און פאַרהיטונג מעטאָדן - טייל צוויי

זעקס געוויינטלעכע גיס-דעפעקטן: אורזאכן און פאַרהיטונג מעטאָדן (טייל 2)

אין דעם פארזעצונג, דעקן מיר דריי נאָך געוויינטלעכע גיס-דעפעקטן און זייערע סיבות, צוזאַמען מיט פאַרהיטונג מעטאָדן צו העלפֿן רעדוצירן דעפעקטן אין אייערע גיסערי אָפּעראַציעס.

4. קראַך (הייס קראַך, קאַלט קראַך)

אייגנשאפטן: ריסן אין גיסונגען קענען זיין גלייכע אדער אומגלייכע קרומען. הייסע ריסן האבן טיפיש א טונקל גרויע אדער שווארץ אקסידירטע אויבערפלאך אן קיין מעטאלישן גלאנץ, בשעת קאלטע ריסן האבן א ריינערן אויסזען מיט א מעטאלישן גלאנץ. אויסערליכע ריסן זענען אפט קענטיק מיטן נאַקעטן אויג, בשעת אינערליכע ריסן דאַרפן מער פארגעשריטענע דעטעקציע מעטאָדן. ריסן דערשייַנען אפט ביי אינערליכע ווינקלען, גרעב איבערגאנגען, אדער וואו דער גיס-שטייגער פארבינדט זיך מיט הייסע גיס-סעקציעס. ריסן זענען אפט פארבונדן מיט אנדערע חסרונות ווי פּאָראָזיטעט און שלאַג-אינקלוזיעס.

אורזאַכן:

• • מעטאַל פורעם גיסן טענד צו אַנטוויקלען ריסן ווייַל די פורעם פעלט בייגיקייט, וואָס פירט צו שנעל קילן און געוואקסן דרוק אין די גיסן.
• • עפענען די פורעם צו פרי אדער צו שפעט, אדער נישט ריכטיגע גיסן ווינקלען, קען שאפן סטרעס.
• • דינע פארב שיכטן אדער ריסן אין דער פורעם קאויטעט קענען אויך ביישטייערן צו ריסן.

פאַרהיטונג מעטאָדן:

• • זיכער מאַכן גלייכמעסיקע איבערגאַנגען אין גוס וואַנט גרעב צו רעדוצירן דרוק קאָנצענטראַציעס.
• • צופּאַסן די גרעב פון די קאָוטינג פֿאַר גלייכע קיל-ראַטעס, מינימיזירן דרוק.
• • קאָנטראָלירן מעטאַל פורעם טעמפּעראַטורן, אַדזשאַסטירן פורעם רייק, און פאַרוואַלטן קערן קראַקינג צייטן פֿאַר אָפּטימאַל קאָאָלינג.
• • ניצט א ריכטיגע פורעם-דיזיין צו פארמיידן אינערליכע ריסן.

5. קאלט שאט (שלעכטע פיוזשן)

אייגנשאפטן: קאלטע פארמאכן דערשייַנען ווי נעט אדער אויבערפלאַך ריסן מיט קיילעכדיקע עקן, וואָס ווײַזט אויף אַ מאַנגל פון געהעריקער צוזאמענשמעלצונג. זיי פּאַסירן אָפט בײַ דער אויבערשטער וואַנט פון גוס, אויף דין האָריזאָנטאַל אָדער ווערטיקאַל ייבערפלאַכן, בײַ דער פֿאַרבינדונג פון דיקע און דין ווענט, אָדער אויף דין פּאַנעלן. ערנסטע קאלטע פארמאכן קענען רעזולטירן אין אומפארענדיקן גוס, וואָס פירט צו סטרוקטורעלע שוואַכקייטן.

אורזאַכן:

• • שלעכט דיזיינטע אויספּוסט סיסטעמען אין מעטאַל פורמען.
• • די אפעראציע טעמפעראטורן זענען צו נידעריג.
• • נישט גענוגיקע אדער שלעכט-קוואליטעטיקע באַדעקונג, צי צוליב מענטשלעכע טעותים אדער שלעכטע מאַטעריאַלן.
• • פאַלש פּאַזישאַנירטע לויפֿער.
• • לאנגזאמע גיסן גיכקייטן.

פאַרהיטונג מעטאָדן:

• • פּלאַנירן אַ געהעריקע לויפֿער און אויספּוסט סיסטעם צו ענשור גענוגיקע ווענטילאַציע.
• • ניצט פּאַסיקע קאָוטינגז מיט גענוג גרעב צו האַלטן קאָנסיסטענט קילן.
• • פֿאַרגרעסערן די פורעם אָפּערירן טעמפּעראַטורן אויב נייטיק.
• • ניצט גענייגטע גיסן מעטאָדן פֿאַר אַ בעסערן פֿלוס.
• • באַטראַכט מעכאַנישע וויבראַציע בעת מעטאַל גיסן צו רעדוצירן חסרונות.

6. בליסטער (זאַמד לאָך)

אייגנשאפטן: בליסטערס זענען רעלאטיוו רעגולערע לעכער געפונען אויף דער גוס-איבערפלאך אדער אינעווייניג, וואס זעען אויס ווי זאמד-קערלעך. די קענען זיין קענטיק אויף דער איבערפלאך, וואו מען קען אפט ארויסנעמען זאמד-טיילכלעך. קייפל זאמד-לעכער קענען געבן דער איבערפלאך אן אראנדזש-שאלעכץ-ענלעכע טעקסטור, וואס ווייזט אויף אונטערליגענדע פראבלעמען מיט זאמד-קערנס אדער פורעם-צוגרייטונג.

אורזאַכן:

• • זאַמד קערן ייבערפלאַך קען אָפּוואַרפן קערלעך, וואָס ווערן אַרומגענומען אין מעטאַל און שאַפֿן לעכער.
• • נישט גענוגיקע זאַמד קערן שטאַרקייט, אָנברענען, אָדער נישט פולשטענדיקע אויסהאַרטונג קען פירן צו בליסטערס.
• • נישט-איינגעפאסטע זאמד קערן און אויסערליכע פורעם גרייסן קענען פאראורזאכן זאמד קערן צעקוועטשונג.
• • פורעם איינטונקען אין זאמד גראַפיט וואַסער פירט צו ייבערפלאַך פּראָבלעמען.
• • רייבונג צווישן זאַמד קערנס און לעפלעך אדער לויפער קען פאַראורזאַכן זאַמד קאַנטאַמאַניישאַן אין די גוס קאַוואַטי.

פאַרהיטונג מעטאָדן:

• • פאַבריצירן זאַמד קערנס לויט שטרענגע פּראָצעסן און קאָנטראָלירן קוואַליטעט רעגולער.
• • זיכער מאַכן אַז די גרייס פון די זאַמד קערן און די אויסערלעכע פורעם פּאַסט צו ויסמיידן צעקוועטשונג.
• • רייניקן גראַפיט וואַסער באַלד צו פאַרמייַדן קאַנטאַמאַניישאַן.
• • רעדוצירן רייַבונג צווישן לעפלען און זאַמד קערנס צו ויסמיידן זאַמד קאַנטאַמאַניישאַן.
• • רייניקט די פורעם לעכער גרינטלעך איידער איר לייגט אריין זאמד קערנס צו זיכער מאכן אז קיין פרייע זאמד טיילכלעך בלייבן נישט איבער.

פֿאַר מער אינפֿאָרמאַציע וועגן גוס־דעפֿעקטן און אַנדערע פֿוס־לייזונגען, ביטע קאָנטאַקטירט אונדז ביי info@dinsenmetal.comמיר זענען דאָ צו העלפֿן אײַך מיט אײַערע גיס־באַדערפֿנישן און צושטעלן הילף וועגן רעדוצירן חסרונות אין אײַערע פּראָדוקציע־פּראָצעסן.