אין דעם גוס פּראָדוקציע פּראָצעס, זענען חסרונות אַ געוויינטלעכע געשעעניש וואָס קען רעזולטירן אין באַדייטנדיקע פארלוסטן פאר פאַבריקאַנטן. פֿאַרשטיין די סיבות און אָנווענדן עפעקטיווע פאַרהיטונג מעטאָדן איז קריטיש פֿאַר קוואַליטעט פארזיכערונג. אונטן זענען די מערסט געוויינטלעכע גוס חסרונות צוזאַמען מיט זייערע סיבות און רעקאָמענדירטע לייזונגען.
1. פּאָראָזיטעט (בלאָזן, טשאָוק לאָך, קעשענע)
אייגנשאפטן: פאראזיטעט אין גיסונגען דערשיינט ווי לעכער אין דער ייבערפלאַך, וואָס ווערייִרן אין פאָרעם פון קייַלעכדיק ביז ירעגולער. קייפל פּאָרן קענען שאַפֿן לופט פּאַקאַץ אונטער דער ייבערפלאַך, אָפט באַרנע-פאָרעם. טשאָוק לעכער טענד צו האָבן גראָבע, ירעגולערע פֿאָרמען, בשעת פּאַקאַץ זענען טיפּיש קאָנקאַווע מיט גלאַטער ייבערפלאַכן. העלע פּאָרן קענען זיין דיטעקטעד וויזשוואַלי, בשעת נאָדל-לעכער ווערן קענטיק נאָך מעכאַניש פּראַסעסינג.
אורזאַכן:
- די פורעם פאָרהייצן טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, וואָס פאַראורזאַכט אַז די פליסיק מעטאַל זאָל זיך שנעל אָפּקילן ווען מען גיסט עס אויס.
- די פורעם פּלאַן פעלט געהעריקע אויספּוף, וואָס רעזולטירט אין פֿאַרשפּאַרטע גאַזן.
- נישט ריכטיקע פארב אדער באַדעקונג מיט שלעכטע ווענטילאַציע.
- לעכער און גרובן אין דער פורעם קאַוואַטי פאַראורזאַכן אַ שנעלע גאַז יקספּאַנשאַן, שאַפֿנדיק דערשטיקונג לעכער.
- די פורעם קאַוואַטי ייבערפלאַכן זענען קאָראָודעד און נישט ריין.
- רוי מאַטעריאַלן (קערנס) ווערן נישט ריכטיק געהאַלטן אָדער נישט פֿאָרהייצט פֿאַר נוצן.
- שלעכטער רעדוצירער אדער אומרעכטע דאָזעס און אָפּעראַציע.
פאַרהיטונג מעטאָדן:
- גאָר פֿאָרהײצן די פורמען און זיכער מאַכן אַז די קאָוטינגז (ווי גראַפֿיט) האָבן פּאַסיקע פּאַרטיקל סיזעס פֿאַר אָטעמאַביליטי.
- ניצט אַ טילט קאַסטינג מעטאָד צו העכערן גלייך פאַרשפּרייטונג.
- האַלטן רוי מאַטעריאַלן אין טרוקענע, ווענטילירטע געביטן און פאָרהייצן איידער נוצן.
- אויסקלייבן עפעקטיווע רעדוצירנדיקע אגענטן (למשל, מאַגנעזיום).
- קאָנטראָלירט די גיסן טעמפּעראַטור צו פאַרמייַדן צו שנעל קילן אָדער איבערהיצונג.
2. שרינקאַדזש
אייגנשאפטן: שרינקידזש חסרונות זענען גראָבע לעכער וואָס דערשייַנען אויף דער ייבערפלאַך אָדער אינעווייניק פון די גוס. אַ קליינע שרינקידזש באשטייט פון צעוואָרפענע גראָבע קערלעך און אָפט אַקערז לעבן לויפער, רייזערז, דיקע סעקשאַנז, אָדער געביטן מיט וועריינג וואַנט גרעב.
אורזאַכן:
- פורעם טעמפּעראַטור שטיצט נישט דירעקשאַנאַל סאָלידיפיקאַטיאָן.
- נישט פּאַסיקע קאָוטינג אויסוואַל, אָדער נישט גלייַכע קאָוטינג גרעב.
- אומרעכטע גיסונג פּאַזישאַנינג אין דער פורעם.
- שלעכטער דיזיין פון די גיסן רייזער, וואס פירט צו נישט גענוגיקע מעטאַל אויפפיל.
- די גיסן טעמפּעראַטור איז צו נידעריק אָדער צו הויך.
פאַרהיטונג מעטאָדן:
- פֿאַרגרעסערן די פורעם טעמפּעראַטורן צו שטיצן גלייכע פֿאַרהאַרטונג.
- אַדזשאַסטירן די קאָוטינג גרעב און ענשור אַ גלייכע אַפּליקאַציע.
- ניצט לאקאלע פורעם-הייצונג אדער איזאלאציע צו פארמיידן לאקאלע שרינקינג.
- אימפּלעמענטירן הייסע פּונקטן קופּער בלאָקס אָדער טשילס צו פאַרוואַלטן קאָאָלינג ראַטעס.
- דיזײַנט ראַדיאַטאָרן אין דער פורעם אָדער ניצט וואַסער שפּריצן צו פאַרגיכערן קאָאָלינג.
- ניצט אָפּנעמבאַרע קיל שטיקלעך אין דער קאַוואַטי פֿאַר קעסיידערדיק פּראָדוקציע.
- לייג צו דרוק דעוויסעס צו רייזערז און דיזיינען גייטינג סיסטעמען אַקיעראַטלי.
3. שלאַק לעכער (פלוקס שלאַק און מעטאַל אָקסייד שלאַק)
אייגנשאפטן: שלאַק לעכער זענען העלע אָדער טונקעלע לעכער אין גיסונגען, אָפט אָנגעפילט מיט שלאַק אָדער אַנדערע קאַנטאַמאַנאַנץ. זיי קענען זיין ירעגיאַלערלי געפאָרעמט און זענען טיפּיקלי געפֿונען לעבן ראַנערז אָדער גיס ווינקלען. פלאַקס שלאַק קען זיין שווער צו דעטעקטירן אין אָנהייב אָבער ווערט קענטיק נאָך באַזייַטיקונג. אָקסייד שלאַק אָפט דערשיינט אין מעש טויערן לעבן דער ייבערפלאַך, מאל אין פלאַקעס אָדער ירעגיאַלער וואלקנס.
אורזאַכן:
- אומרעכטע צומיש שמעלץ און גיסונג פּראָצעסן, אַרייַנגערעכנט שלעכטע גייטינג סיסטעם פּלאַן.
- די פורעם אליין פאראורזאכט בכלל נישט קיין שלאג לעכער; ניצן מעטאל פורמען קען העלפן פארמיידן דעם חסרון.
פאַרהיטונג מעטאָדן:
- דיזײַן גייטינג סיסטעמען מיט פּינקטלעכקייט און באַטראַכטן די נוצן פון געגאָסענע פֿאַזער פֿילטערס.
- ניצט גענייגטע גיסן מעטאָדן צו רעדוצירן שלאַג פאָרמאַציע.
- אויסקלייבן הויך-קוואַליטעט פיוזשאַן אגענטן און האַלטן שטרענגע קוואַליטעט קאָנטראָל.
דורך פֿאַרשטיין די געוויינטלעכע חסרונות און נאָכפֿאָלגן די רעקאָמענדירטע פאַרהיטונג מעטאָדן, קענען גיסערייען פֿאַרבעסערן זייער פּראָדוקציע קוואַליטעט און רעדוצירן טייַערע ערראָרס. בלייבט אויף דעם קאַנאַל פֿאַר טייל 2, וואו מיר וועלן דעקן נאָך געוויינטלעכע גיסעריי חסרונות און זייערע לייזונגען.
פּאָסט צייט: 30סטן אַפּריל 2024